涂層杯突試驗機操作方法詳細介紹
更新時間：2012-02-24
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涂層杯突試驗機操作方法：將儀器撥開關扳向單面
?。?）單面涂層板的試驗—自動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時針）轉動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續轉動手輪，顯示器讀數為上高度，也就是壓陷深度，進行中不可逆轉，否則讀數不準。
?。?）雙面涂層板的試驗—手動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當儀器紅色燈亮時，也就是顯示器為零時，停止轉動手輪，松開壓緊裝置，取出調零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉動手輪，顯示器讀數為上升高度也就是壓陷深度。
?。?）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨的試片上進行，若結果不同，應補充試驗，至兩塊試片結果一致，若底材出現裂紋，則該實驗結果無效。
3、測定引起破壞的zui小程度
試片上的涂層*次出現開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數字為推進深度）上述試驗需在同一種底材上重復進行，以驗證其結果，直至一致。
?。?）單面涂層板的試驗—自動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時針）轉動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續轉動手輪，顯示器讀數為上高度，也就是壓陷深度，進行中不可逆轉，否則讀數不準。
?。?）雙面涂層板的試驗—手動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當儀器紅色燈亮時，也就是顯示器為零時，停止轉動手輪，松開壓緊裝置，取出調零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉動手輪，顯示器讀數為上升高度也就是壓陷深度。
?。?）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨的試片上進行，若結果不同，應補充試驗，至兩塊試片結果一致，若底材出現裂紋，則該實驗結果無效。
3、測定引起破壞的zui小程度
試片上的涂層*次出現開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數字為推進深度）上述試驗需在同一種底材上重復進行，以驗證其結果，直至一致。
